Le banc d'essai pour pales de rotor est utilisé pour tester de manière statique et dynamique les pales de rotor nouvellement développées pour les éoliennes.
Au cours de l'essai statique, la pale de rotor est courbée à tel point que les charges maximales calculées sont transmises dans la pale.
La force statique est appliquée à la pale au moyen de cordes et/ou de treuils ou de vérins. Une pale de 115 m se courbe d'environ 45 m à l'extrémité sous charge maximale. Afin de pouvoir représenter cette déflexion, il est nécessaire de créer une distance suffisante entre l'extrémité de la pale et le sol. Pour ce faire, le moyeu peut s'incliner jusqu'à 12,5°. La pale de rotor revêt ainsi un angle et la distance au sol est considérablement augmentée, ce qui permet d'effectuer les essais statiques.
Lors des essais dynamiques, la pale subit jusqu'à 2 millions de cycles de charge à la fréquence propre. De cette manière, la résistance à long terme requise et, par conséquent, la durée de vie peuvent être simulées.
Le moyeu peut être incliné dans différentes positions en fonction des exigences des essais dynamiques.

Afin de pouvoir tester une pale de rotor dans ses deux directions de chargement, il est nécessaire de faire tourner la pale le long de son axe longitudinal. Avec les bancs d'essai de pales de rotor existants, cela nécessite de démonter la pale, de la faire tourner manuellement à l'aide d'une grue et de la remonter. Il s'agit d'une procédure très longue qui peut prolonger le cycle d'essai de plusieurs jours ou semaines, en fonction des conditions de vent.

Ce banc d'essai de pales de rotor unique en son genre est non seulement l'un des plus grands au monde, mais il dispose également d'une fonction d'inclinaison et de rotation, une nouveauté totale.

• Poids du banc d'essai: 850 t
• Poids de la pale de rotor: max. 100 t
• Environ 50 t de fixations telles que des vis d'un diamètre compris entre M30 et M90
• Entièrement développé et fabriqué en Allemagne
• Dispositif de rotation à 360° pour pale de rotor
• 2 vérins de basculement de 250 tonnes de force de traction chacun
• Dimensions: 8 000 x 11 000 x 14 000 mm
• 801 jours entre la mise en service du banc d'essai et la réception (2 ans et 71 jours)
• 7 mois de temps d'installation avec jusqu'à 8 techniciens

UN SOL RENFORCE ET RÉSISTANT COMME BASE
DU BANC D'ESSAI POUR PALES DE ROTOR

• Longueur: ~ 135 m
• Largeur: ~ 26 m
• Quantité de béton: ~ 9 600 t
• Quantité d'acier d'armature: ~ 720 t
• Longueur des rails en T: 735 m
• Nombre de points d'ancrage M80: 289 pièces

CFM Schiller a développé et fabriqué un dispositif de serrage de haute précision pour les essais statiques et dynamiques de pales de rotor jusqu'à 135 mètres de longueur pour un client chinois. Les principaux composants en acier ont été fabriqués par CFM en Allemagne, tandis que la structure en béton a été construite en Chine sous la direction de CFM.
CFM est spécialisé dans la conception et la construction de bancs d'essai pour pales de rotor d'éoliennes depuis plus de 15 ans. Nous combinons notre expertise dans le domaine des fondations avec la précision de l'ingénierie mécanique.

Le banc d'essai est impressionnant par ses dimensions:

• 17 x 12 x 13 m (L x l x H)
• 4 300 tonnes de béton armé
• Système d'ancrage horizontal spécial pour la fixation de brides de 200 mm d'épaisseur

Outre la planification du dispositif de montage des pales de rotor, nous avons également conçu les champs de tension en amont avec des rails à rainures en T spéciaux CFM, puis nous avons fourni et installé les rails à rainures en T.
Cette solution permet de tester avec précision les pales de rotor de la prochaine génération d'éoliennes et contribue ainsi activement au développement des sources d'énergie durables.

Notre exigence: une qualité optimale, une sécurité maximale et des solutions individuelles pour des défis complexes. Forts de plusieurs décennies d'expérience dans le développement et la fabrication de bancs d'essai et de constructions spéciales, nous sommes votre partenaire pour les projets qui façonnent l'avenir

À l'avenir, les éoliennes représenteront une part de plus en plus importante de la production totale d'énergie dans le monde. Des hauteurs de moyeu et des tailles de composants en constante augmentation, leur installation dans des endroits inaccessibles, de nombreuses petites éoliennes dans les foyers privés ainsi que des attentes élevées en matière de durée de vie et de longs intervalles de maintenance sont, entre autres, des raisons pour lesquelles les exigences en matière de fiabilité de fonctionnement des éoliennes augmentent rapidement.

Des essais approfondis et significatifs des systèmes constitueront donc un élément fondamental des futurs travaux de développement de ces systèmes. Les enregistrements détaillés des charges d'exploitation à long terme constituent la base des définitions d'essais afin d'effectuer à l'avenir des essais de systèmes de plus en plus réalistes.

CFM Schiller est le partenaire idéal pour cet objectif grâce à ses nombreuses années d'expérience polyvalente et à la construction complète de bancs d'essai, en particulier pour les grandes installations. CFM Schiller calcule, conçoit, produit et assemble des bancs d'essai pour l'industrie automobile et aérospatiale, l'industrie des machines agricoles et de construction, les centrales électriques, les plateformes de forage pétrolier et de nombreuses installations de recherche.

Pour CFM Schiller, l'application de ces solutions complètes ainsi que notre qualité de fabrication dans le vaste domaine de la technologie éolienne est une étape logique dans le développement continu de notre savoir-faire.